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陶瓷粉超聲波旋振篩

添加時間：2021-03-25 瀏覽：81 次

   陶瓷粉是一種輕質(zhì)非金屬多功能材料，可提高涂料的吸附性、耐久性、耐擦洗、耐腐蝕及耐高溫性等等。由于陶瓷粉物料較細在篩分過程中容易堵網(wǎng)，所以一定要選擇使用旋振篩專業(yè)生產(chǎn)廠家振泰機械制造生產(chǎn)的陶瓷粉超聲波旋振篩，陶瓷粉超聲波振動篩是將超聲波控制器與振動篩有機結(jié)合在一起，在篩網(wǎng)上面疊加一個高頻率低振幅的超聲振動波，陶瓷微粉接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，從而解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，使微細粉篩分不再成為難事，特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。

陶瓷粉超聲波振動篩原理：

   陶瓷粉超聲波振動篩工作原理是該設(shè)備將220V、50Hz或110V、60Hz電能轉(zhuǎn)化為38KHz的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHz的機械振動，使振動篩達到高效篩分和清網(wǎng)的目的。超聲波振動篩是在傳統(tǒng)振動篩的篩網(wǎng)上安裝了一個低振幅、高頻率的超聲振動波（機械波），超微細粉體接受巨大的超聲加速度，改善低密度粉在重力沉降中的平降（粉末與網(wǎng)口輕接觸）、滑移效應，改善高密度金屬在網(wǎng)口的滯留或楔入，改善帶靜電粉體的粘附效應，從而提高篩分效率和篩分質(zhì)量，并使篩網(wǎng)表面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、楔入等堵網(wǎng)因素，最終解決了強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題，以改善超微細分體的篩分性能，所以，超聲波振動篩特別適合高品質(zhì)、精細粉體的用戶使用。

陶瓷粉超聲波振動篩特點：

  1、可單層或多層使用，一套智能超聲波發(fā)生器同時使用三個換能器；

  2、在達到高精度、高網(wǎng)目篩分的同時，有效控制粒子段的集中；

  3、獨特的篩網(wǎng)設(shè)計，有自潔功能，>500目篩分時，無網(wǎng)孔堵塞，無篩分效率衰減，信號均勻度高；

  4、篩網(wǎng)使用壽命更長；

  5、徹底解決強吸附性、易團聚、高靜電、高精細、高密度、輕比重等篩分難題；

  6、數(shù)控電源輸出的波段通過換能器傳遞至篩網(wǎng)表面360000次/分鐘；

  7、使用方便，維護簡單，可連續(xù)工作；

  8、與普通振動篩相比，篩分精度可提高1—70%，產(chǎn)量可提高0.5-10倍。

陶瓷粉超聲波振動篩的應用范圍：

   400目、500目、600目中藥粉、合金粉末、鉬粉、碳化硅、磨料、稀土、不銹鋼粉、鎢粉、鎳粉、鈷粉、粉末涂料、石英粉、丁米酮粉、電磁粉、硅微粉、麥芽粉、病毒唑、咖啡粉、負極材料、激光粉、氧化鋁等。

陶瓷粉超聲波振動篩使用中要注意的問題：

  1、操作人員要和機器保持一定距離，以防發(fā)生不該有的事故；

  2、嚴格按照操作規(guī)程來操作，不能擅自更改順序；

  3、操作人員要對值班記錄、設(shè)備安全狀況等因素做系統(tǒng)了解，定期檢查設(shè)備的安全狀況：三角帶的張緊度、油位高低、篩面張緊狀況、各部螺栓緊固與否、篩面有無破損等；

  4、超聲波振動篩運轉(zhuǎn)時，要用視、聽來檢查激振器和篩箱情況；

  5、按照工藝系統(tǒng)順序來停車，嚴禁停車后繼續(xù)向篩子給料；

  6、停車后，檢查軸承蓋附近，看軸承是否溫升；

  7、超聲波振動篩使用后及時做好設(shè)備的安全記錄（注明零部件的損傷；類別；激振器加、換油的日期等）。

陶瓷粉超聲波振動篩使用要求：

  1.必須均勻給料：給料量以滿足設(shè)備處理為準。一次投料過多，阻礙物料在篩面上的正常運動，不但易使篩網(wǎng)疲勞變松，而且會大大降低物料處理量。 一次性給予大量物料，會使本身處于不平衡運轉(zhuǎn)的電機負荷驟然增加，而造成電機損壞、減低電機的壽命。如給料量達不到設(shè)備的處理能力，即浪費能源，又降低了 產(chǎn)量;

  2.有強大沖擊力的給料方式，必須加裝緩沖料斗，物料直接沖擊網(wǎng)面，不但消耗振動源所產(chǎn)生的激振力，更易造成網(wǎng)面破損及篩網(wǎng)疲勞，而影響產(chǎn)量及篩分.過濾的質(zhì)量;

  3.請經(jīng)常觀察工作網(wǎng)是否變松，請再次使網(wǎng)繃緊;

標簽：陶瓷粉超聲波旋振篩陶瓷粉旋振篩陶瓷微粉振動篩陶瓷粉末振動